一般温度变送器在正常的使用情况下是不需要调整的，但是我们考虑到在使用过程中种种因素，还要是对温度变送器进行调整，这是---的。假如您发现您的仪表不能正常工作，仪表的输出电流超过20ma。开路的传感 器，由于传感器保护管（隔离，以防止故障的仪表）温度变送器在大多数情况下造成的绝缘电阻退化。如果不影响仪表的输入短路的工作。按钮来选择电路，当输出电流小于4ma，仪表显示的是以下0时。
打开温湿度变送器仪表面板，然后单击“图像的力量。初步阻力调整框，100ω输入的电路的终止条件，其余输入短路循环。
电阻设置调整的w12157. 31ω，使20ma输出（2），调整电位4ma输出w11，步骤，直到---的精度范围，数显温度变送器，一直重复。
标准的方块电阻，至20ma和4ma的输出，所以作为第二循环，调整下步两个调整，以适应**米w22道路第二，和低电位器w21，短路必须输入电路的其余部分。
标准电阻箱，重复步骤2和获得了第三和第四的循环。分别，所有四个调整循环完成w41，w42，w31，w32电位器调整。
这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中，一旦出现温度变送器输出异常，首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下，有以下几种情况。
（1）温度传感器断路。温度变送器都有温度传感器熔断报警功能，此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶，都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4ma。目前标准的熔断报警电流是3.75ma，当测试温度变送器输出时，万用表显示的电流值为3.75ma，同时变送器模块的红灯闪烁，即可判定温度传感器断路，更换前端的探头即可解决。
有的客户因为上位仪表的差异，对熔断报警电流有特殊要求的，厂家是可以定制的，比如要求熔断报警电流小于3ma的，在---精度的情况下可以做到2.95ma，甚至---。
（2）温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律，是个异常值，可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因，经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值，再经过系列的ad转换、放大、da转换，输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好，温度变送器模块不会损坏，处理不好的电路就会损坏模块。
（3）温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常，时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装的问题，更换探头即可解决。
将稳压电源的正电压端接入万用表的红表笔(+极)一端，万用表的黑表笔(-极)一端接入温度变送器的正极电源端，然后从温度变送器的负极电源端接入稳压电源的负极电源端，将万用表旋钮调至ma挡，数值选择20ma，将校准仪器接入连接热电偶偶芯的两根线上，正负接线要正确，然后将稳压电源接到220v的电源上，上电，调节24v电源，使输出的电压为直流24v；然后拨通稳压电源的开关，用校准仪器给定0℃，观察万用表显示数值是否对应为4ma；若不是，调节温度变送器的调零旋钮，使万用表显示4ma；然后用校准器给定与温度变送器上所规定的量程一致的数值，比如1300℃，看万用表显示是不是20ma；然后根据情况，调节温度变送器的调满旋钮，使万用表显示20ma；然后也可以测量几个中间值来验证一下，这样一个温度变送器就校验好了，可以投入使用。当然还有一些温度变送器不带调零调满旋钮，由于我们技术有限和校准工具的局限性是无法校准的，只能返厂校准。在这里需要---说明一下，当时我们选择的温度变送器的量程大小和dcs设置的量程不一致时，---控制室看到的温度值也是不真实的，所以必须---量程一致。在使用过程中，曾经遇到过这样的情况，所以在使用前要---其量程的一致性。
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